Keramická gumová kladka

Ceramic Rubber Pulley je typ válečku, který kombinuje výhody pryže a keramiky. Používají se především v systémech dopravy materiálu v hornictví, ocelářství, elektroenergetice, chemickém průmyslu a dalších oborech. Následuje podrobný úvod do keramické kladky:

1.Struktura a princip: Keramické pryžové válečky Xin Aneng se vyrábějí vulkanizací keramických desek odolných proti opotřebení s výstupky nebo drážkami do pryže procesem vulkanizace za tepla nebo vulkanizací a lisováním keramické pryže se speciálním lepidlem procesem vulkanizace za studena . Deska dva v jednom je přímo připojena k povrchu bubnu, aby vytvořila obložení bubnu z keramické pryže. Tato struktura kombinuje flexibilitu pryže s odolností keramiky proti opotřebení, což dává válečku větší odolnost proti opotřebení a nárazu.

2. Výhody a použití:

(1) Zlepšení odolnosti proti opotřebení: Keramická kladka Xin Aneng může účinně zlepšit provoz dopravníkového systému, chránit kovové válečky před opotřebením, prodloužit životnost válečků a snížit náklady na údržbu.

(2) Zabraňte klouzání a odchylce: Pogumovaný povrch keramické pryžové desky může zvýšit povrchové tření pryžové desky, zabránit kluznému tření mezi válcem a pásem, snížit prokluzování pásu a adhezi materiálu na povrchu válce, čímž snížení odchylky pásu. a opotřebení, což zlepšuje provozní efektivitu.

(3) Odolnost proti vysoké teplotě a odolnost proti korozi: Válec s keramickým povlakem má dobrou odolnost proti vysokým teplotám a korozi a je vhodný pro různé drsné pracovní podmínky, jako je vysoká teplota a korozivní prostředí při výrobě oceli a korozivní chemikálie v chemické výrobě . Kontakt s materiálem atd.

(4) Široká použitelnost: Ceramic Lagging Kladky jsou vhodné pro válečky v systémech pásových dopravníků v těžebním, cementářském, tepelném a ocelářském průmyslu, poskytují vyšší odolnost proti opotřebení a ochranu pro průmyslová zařízení.

3. Problémy a údržba: I když má Xin Aneng's Ceramic Lagging Pulley mnoho výhod, během používání se mohou stále vyskytovat některé problémy, jako je rez válečků, klouzání, odchylky atd. Přestože tradiční metody údržby, jako je povrchová úprava, tepelné stříkání, pokovování štětcem atd. . S rozvojem technologie se metoda opravy polymerních kompozitních materiálů postupně stala ucelenějším řešením. Mezi jeho vlastnosti patří superpevnostní viskozita, vynikající pevnost v tlaku a schopnost absorbovat náraz zařízení atd., což může účinně zabránit sekundárním problémům s opotřebením.

Obecně je řemenice s keramickým povlakem součástí zařízení pro dopravu materiálu s vynikajícím výkonem a širokou použitelností, což má velký význam pro zlepšení provozní účinnosti systému pro dopravu materiálu a snížení nákladů na údržbu.

Po sestavení bubnu musí tolerance radiálního házení vnějšího kruhu odpovídat požadavkům v tabulce níže.

Jednotka: mm

Ložiska řemenice jsou ložiska FAG nebo SKF.

Hlavní technické parametry bubnu - Radiální házení vnějšího kruhu bubnu

Kladka ohybu ocasu

φ≤800mm≤1,05mm

φ＞800mm≤1,40mm

Hnací kladka

φ≤800mm≤1,05mm

φ＞800mm≤1,40mm

Přesnost statického vyvážení G40

Naše továrna:

Naše společnost má komplexní systém zajišťování kvality. Před zahájením výroby předložíme komplexní plán zajištění kvality pro tento projekt. Tento plán zahrnuje postupy pro zajištění kvality, organizační metody, kvalifikaci zúčastněných pracovníků a kontroly pro všechny činnosti ovlivňující kvalitu projektu, jako je návrh, nákup, výroba, doprava, instalace, uvedení do provozu a údržba. Máme vyhrazené pracovníky odpovědné za činnosti zajišťování kvality.

Náš plán zajištění kvality definuje především následující body:

1.Inspekce a kontrola zařízení;

2.Kontrola nakupovaného zařízení nebo materiálů;

3.Kontrola materiálů;

4.Řízení speciálních procesů;

5. Stavební dozor na místě;

6.Kvalitní svědecké body a rozvrhy.