Hlavová kladka

Hlavová kladka Xin Aneng, nazývaná také hnací válec nebo hnací válec, je důležitou součástí pásového dopravníku. Obvykle se nachází v hlavě dopravníku, proto se také nazývá Xin Aneng's Head Kladka.

Hlavní funkcí kladky hlavy Xin Aneng je spojení s hnacími zařízeními, jako jsou motory, redukce, spojky atd., jako zdroj energie celého dopravního systému. Když se motor spustí, bude se hlavová kladka Xin Aneng otáčet po rotaci motoru a poté pohání řemen, aby provedl kruhový pohyb, čímž dojde k přepravě materiálu.

Povrch hlavové kladky Xin Aneng má obvykle rýhování nebo podobné struktury, které mají zvýšit tření mezi válečkem a pásem a zabránit prokluzu nebo vychýlení pásu během provozu. Zároveň může rýhovaná konstrukce také efektivně rozptýlit tlak pásu na buben a prodloužit životnost bubnu.

Je třeba poznamenat, že výběr a použití kladky hlavy Xin Aneng je třeba určit na základě konkrétních dopravovaných materiálů, přepravovaného objemu, přepravní vzdálenosti a dalších faktorů. Kromě toho, aby byl zajištěn normální provoz dopravníku, je třeba hlavovou kladku Xin Aneng pravidelně udržovat a kontrolovat, včetně čištění zbytků materiálu na povrchu válce a kontroly opotřebení válce.

Po sestavení bubnu musí tolerance radiálního házení vnějšího kruhu odpovídat požadavkům v tabulce níže.

Ložiska řemenice jsou ložiska FAG nebo SKF.

Hlavní technické parametry bubnu - Radiální házení vnějšího kruhu bubnu

Kladka ohybu ocasu

φ≤800mm≤1,05mm

  φ＞800mm≤1,40mm

Hnací kladka

φ≤800mm≤1,05mm

φ＞800mm≤1,40mm

Přesnost statického vyvážení G40

Naše továrna:

Naše společnost má komplexní systém zajišťování kvality. Před zahájením výroby předložíme komplexní plán zajištění kvality pro tento projekt. Tento plán zahrnuje postupy pro zajištění kvality, organizační metody, kvalifikaci zúčastněných pracovníků a kontroly pro všechny činnosti ovlivňující kvalitu projektu, jako je návrh, nákup, výroba, doprava, instalace, uvedení do provozu a údržba. Máme vyhrazené pracovníky odpovědné za činnosti zajišťování kvality.

Náš plán zajištění kvality definuje především následující body:

1.Inspekce a kontrola zařízení;

2.Kontrola nakupovaného zařízení nebo materiálů;

3.Kontrola materiálů;

4.Řízení speciálních procesů;

5. Stavební dozor na místě;

6.Kvalitní svědecké body a rozvrhy.