Drive Pulley

XAN zaručuje minimální pětiletou záruku na všechny standardní řemenice jízdy. Metoda tvorby povrchové gumové vrstvy je vulkanizovaná kaučuk. Tloušťka povrchové gumové vrstvy hnací řemenice nesmí být menší než 16 mm a tvrdost vrstvy povrchové gumové vrstvy hnacího válce nesmí být nižší než 70 pobřeží A.

Odeslat dotaz Stáhnout PDF

Popis výrobku

Technologie a materiály zpracování a výroby a materiály řemenice pohonu Xin Aneng

1. Válec je svařován plynový oxid uhličitý oxid a svařování ponořeného oblouku a celé tělo je pec žíháno, aby se eliminoval stres. Nudí vnitřní otvor, aby se zajistilo spojení mezi krytem kola a hřídelem.

2. hnací hřídel hnacího řemenice Xin Aneng je vyrobena z vysoce kvalitní oceli 45, která je drsně otočena a ultrazvuková vada testována, potom uhasit a temperovaná a jemna se otočila a uzemnila.

3. Aby se zajistila kvalita bubnu, musí být všechny bubny plně zkontrolovány a kvalita každého svaru bubnu musí být zkontrolována pomocí UT a archivována. Svary na dně musí být zkontrolovány zbarvením. Pokud existují nějaké defekty, měly by být včas odstraněny s drážkou uhlíku a poté se znovu objeveny.

4. za účelem zajištění hladkého provozu byl buben také proveden prostřednictvím testovacího stojanu statického rovnováhy a testy statické rovnováhy byly provedeny v přísném souladu se standardními požadavky. Experiment statické rovnováhy se provádí podle úrovně G40.

5. Naše společnost používá ultrazvukové detektory vad k provádění detekce vad na pohonné kladce Xin Aneng.

Pulley casting guma

1. Povrch veškeré řemenice pohonu je vyroben z hranového lisovaného kaučuku. Povrchová gumová vrstva je tvořena vulkanizovaným gumovým krytem. Tloušťka povrchové gumové vrstvy není menší než 14 mm a tvrdost povrchové gumové vrstvy není menší než pobřeží 70 stupňů.

2. Povrch hnací kladky je hladký a není pokryt lepidlem.

3. Adhezivní vrstva je zaručena bez vad, jako je delaminace a puchýř. Fyzikální a mechanické vlastnosti horního lepidla a spodního lepidla vyhovují příslušným předpisům v GB10595-2017.

Po sestavení bubnu musí radiální tolerance házení k vnějšímu kruhu splňovat požadavky v níže uvedené tabulce.

Jednotka ： mm

Pulleyd		200 ～ 800	1000 ～ 1600	1800
Tolerance radiálního kruhového házení	Nepřipravená kladka z řemence	0.6	1.0	1.5
Tolerance radiálního kruhového házení	Zaostávací kladka	1.1	1.5	2.0

Ložiska kladky jsou ložiska fag nebo SKF.

Hlavní technické parametry bubnového radutu vnějšího kruhu bubnu

Ocas Bend Pulley

φ< 800 mm <1,05 mm

Φ ＞ 800mm <1,40 mm

Drive Pulley

φ< 800 mm <1,05 mm

Φ ＞ 800mm <1,40 mm

Specifikace řemenice pohonu

B	D	A	L	L1	L2	K	M	N	Q	P	H	h	Hl	d	B1	ds	Rolling osa 承	Lesklý rol 筒	Převrátit na gumu 简
500	500	850	600	1097	505.5	115	70	0	280	340	100	33	60	55	16	27	1312	16300	25
650	500	1000	750	1280	588.5	135	90	0	350	410	120	33	76	70	20	27	1316	21200	32.6
650	630	1000	750	1280	588.5	135	90	0	350	410	120	33	76	70	20	27	1316	29600	45.4
800	500	1300	950	1580	738.5	135	90	0	350	410	120	33	76	70	20	27	1316	26200	40.1
800	630	1300	950	1661	771	175	130	80	380	460	140	33	97	90	24	27	3520	36700	56.1
800	800	1300	950	1661	771	175	130	80	380	460	140	33	97	90	24	27	3520	55900	85.5
1000	630	1500	1150	1861	871	175	130	80	380	460	140	33	97	90	24	27	3520	45700	70.1
1000	800	1500	1150	1945	900	215	160	90	440	530	160	53	119	110	32	34	3524	69600	106.8
1000	1000	1500	1150	2020	930	255	170	100	480	570	180	53	140	130	36	34	3528		177.5
1200	630	1750	1400	2195	1025	215	160	90	440	530	160	53	119	110	32	34	3524	54900	84
1200	800	1750	1400	2195	1025	215	160	90	440	530	160	53	119	110	32	34	3524	83700	128.1
1200	1000	1750	1400	2270	1055	255	170	100	480	570	180	53	140	130	36	34	3528	-	213
1200	1250	1750	1400	2305	1065	275	180	110	540	630	200	63	161	150	40	34	3532		300
1400	800	2000	1600	2445	1150	215	160	90	440	530	160	63	119	110	32	34	3524	97600	149.2
1400	1000	2000	1600	2555	1190	275	180	110	540	630	200	63	161	150	40	34	3532	-	249.25
1400	1250	2000	1600	2555	1190	275	180	110	540	630	200	63	161	150	40	34	3532	-	350
1400	1400	2000	1600	2635	1200	335	200	120	590	680	220	63	181	170	40	40	3536	-	470

Naše továrna:

Naše společnost má komplexní systém zajištění kvality. Před zahájením výroby předložíme pro tento projekt komplexní plán zajištění kvality. Tento plán zahrnuje postupy zajištění kvality, organizační metody, kvalifikace zapojeného personálu a kontroly všech činností ovlivňujících kvalitu projektu, jako je návrh, zadávání veřejných zakázek, výroba, přeprava, instalace, uvedení do provozu a údržba. Máme věnovaný personál odpovědný za činnosti zajišťování kvality.