Hnací kladka

XAN garantuje minimálně 5letou záruku na všechny standardní hnací kladky. Způsob tvorby povrchové pryžové vrstvy je vulkanizovaný pryžový obal. Tloušťka povrchové pryžové vrstvy hnací kladky nesmí být menší než 16 mm a tvrdost povrchové pryžové vrstvy hnacího válce nesmí být nižší než 70 Shore A.

Odeslat dotaz

Popis výrobku

Technologie zpracování a výroby a materiály hnací kladky Xin Aneng

1. Válec je svařen svařováním v ochranné atmosféře oxidu uhličitého a svařováním pod tavidlem a celé tělo je žíháno v peci, aby se eliminovalo pnutí. Vyvrtání vnitřního otvoru pro zajištění spojení mezi pouzdrem kola a hřídelí.

2. Hřídel hnací kladky Xin Aneng je vyrobena z vysoce kvalitní oceli 45, která je hrubě soustružená a testována ultrazvukem, poté kalena a temperována a poté jemně soustružena a broušena.

3. Aby byla zajištěna kvalita bubnu, musí být všechny bubny plně zkontrolovány a kvalita každého svaru bubnu musí být zkontrolována UT a archivována. Svary ve spodní části je potřeba zkontrolovat barvením. Pokud se vyskytnou nějaké vady, měly by být včas odstraněny drážkováním uhlíkovým obloukem a poté znovu svařeny.

4. Aby byl zajištěn hladký provoz, byl buben také podroben zkušebnímu stojanu statického vyvážení a testy statického vyvážení byly provedeny v přísném souladu s požadavky normy. Experiment statické rovnováhy se provádí podle úrovně G40.

5. Naše společnost používá ultrazvukové defektoskopy k provádění detekce defektů na hnací kladce Xin Aneng.

Odlévací guma kladky

1. Povrch všech Hnací kladky je vyroben z prizmatické lité pryže. Povrchovou pryžovou vrstvu tvoří potah z vulkanizované pryže. Tloušťka povrchové pryžové vrstvy není menší než 14 mm a tvrdost povrchové pryžové vrstvy není menší než 70 stupňů Shore.

2. Povrch hnací kladky je hladký a není pokrytý lepidlem.

3. Je zaručeno, že lepicí vrstva je bez defektů, jako je delaminace a puchýře. Fyzikální a mechanické vlastnosti vrchního lepidla a spodního lepidla odpovídají příslušným předpisům v GB10595-2017.

Po sestavení bubnu musí tolerance radiálního házení vnějšího kruhu odpovídat požadavkům v tabulce níže.

Jednotka: mm

KladkaD		200-800	1000–1600	1800
Tolerance radiálního kruhového házení	Kladka bez zpoždění	0.6	1.0	1.5
Tolerance radiálního kruhového házení	Zaostávající kladka	1.1	1.5	2.0

Ložiska řemenice jsou ložiska FAG nebo SKF.

Hlavní technické parametry bubnu - Radiální házení vnějšího kruhu bubnu

Kladka ohybu ocasu

φ≤800mm≤1,05mm

φ＞800mm≤1,40mm

Hnací kladka

φ≤800mm≤1,05mm

φ＞800mm≤1,40mm

Specifikace hnací kladky

B	D	A	L	L1	L2	K	M	N	Q	P	H	h	hl	d	b1	ds	Rolovací osa 承	Hladký váleček 筒	Gumový povrchový váleček 简
500	500	850	600	1097	505.5	115	70	0	280	340	100	33	60	55	16	27	1312	16300	25
650	500	1000	750	1280	588.5	135	90	0	350	410	120	33	76	70	20	27	1316	21200	32.6
650	630	1000	750	1280	588.5	135	90	0	350	410	120	33	76	70	20	27	1316	29600	45.4
800	500	1300	950	1580	738.5	135	90	0	350	410	120	33	76	70	20	27	1316	26200	40.1
800	630	1300	950	1661	771	175	130	80	380	460	140	33	97	90	24	27	3520	36700	56.1
800	800	1300	950	1661	771	175	130	80	380	460	140	33	97	90	24	27	3520	55900	85.5
1000	630	1500	1150	1861	871	175	130	80	380	460	140	33	97	90	24	27	3520	45700	70.1
1000	800	1500	1150	1945	900	215	160	90	440	530	160	53	119	110	32	34	3524	69600	106.8
1000	1000	1500	1150	2020	930	255	170	100	480	570	180	53	140	130	36	34	3528		177.5
1200	630	1750	1400	2195	1025	215	160	90	440	530	160	53	119	110	32	34	3524	54900	84
1200	800	1750	1400	2195	1025	215	160	90	440	530	160	53	119	110	32	34	3524	83700	128.1
1200	1000	1750	1400	2270	1055	255	170	100	480	570	180	53	140	130	36	34	3528	-	213
1200	1250	1750	1400	2305	1065	275	180	110	540	630	200	63	161	150	40	34	3532		300
1400	800	2000	1600	2445	1150	215	160	90	440	530	160	63	119	110	32	34	3524	97600	149.2
1400	1000	2000	1600	2555	1190	275	180	110	540	630	200	63	161	150	40	34	3532	-	249.25
1400	1250	2000	1600	2555	1190	275	180	110	540	630	200	63	161	150	40	34	3532	-	350
1400	1400	2000	1600	2635	1200	335	200	120	590	680	220	63	181	170	40	40	3536	-	470

Naše továrna:

Naše společnost má komplexní systém zajišťování kvality. Před zahájením výroby předložíme komplexní plán zajištění kvality pro tento projekt. Tento plán zahrnuje postupy pro zajištění kvality, organizační metody, kvalifikaci zúčastněných pracovníků a kontroly pro všechny činnosti ovlivňující kvalitu projektu, jako je návrh, nákup, výroba, doprava, instalace, uvedení do provozu a údržba. Máme vyhrazené pracovníky odpovědné za činnosti zajišťování kvality.