Zpracování napínacího kola zahrnuje především procesní požadavky na dvě části: tělo napínacího kola a hřídel napínacího kola.
(1) Zpracování těla válce
V praxi jsou tradiční způsoby zpracování obráběcí stroje, ploché čelní plochy soustruhu, srážení hran, soustružnické dorazy atd. V těchto metodách zpracování existuje mnoho nedostatků, jako je upnutí na obou koncích dvakrát, je obtížné zajistit souosost dvou otočení a flexibilita otáčení válce je špatná, což ovlivní životnost válce.
Střed válečkového tělesa je navíc obtížně ovladatelný a musí být ovládán ručně, což má za následek velkou chybu a snadno způsobitelné axiální směr
Hybnost channelingu je příliš velká nebo příliš malá a mezera není správně nastavena a rotace nemůže být pružně řízena. Pokročilejší způsob zpracování je dokončen následujícími třemi kroky: použití obráběcího stroje na řezání válcových trubek, zařízení je pásový dopravník pro řezání ocelových trubek válečkem, oba konce zkosení jsou automaticky dokončeny najednou.
Vyvrtávání: Obráběcí stroj aplikovaný v této operaci je dvouhlavý automatický vrtací obráběcí stroj z ocelových trubek, tento obráběcí stroj je speciální zařízení pro automatizaci, může zpracovávat dva konce válečkové trubky pásového dopravníku a lze jej zpracovávat současně a zpracování ústí na obou koncích může být dokončeno současně a zpracování různých typů ústí válečkových trubek z litiny nebo lisování lze také zpracovávat domácími ložiskovými sedadly v zahraničí. Výhody jeho zpracování jsou: vysoká přesnost zpracování těla, vysoká rychlost, jednorázové upnutí a současné zpracování obou konců úst pro zajištění souososti.
Svařování: mezi válečkovým tělem a sedlem lisovacího ložiska, které má být dokončeno svařováním, v tomto dokumentu použití dvouhlavého automatického svařovacího stroje chráněného plynem CO2, vysoký stupeň automatizace a lze jej zpracovávat současně, nejen pro zajištění souososti, zlepšení kvality svařování, ale také snížení pracovní náročnosti.
(2) Zpracování napínací hřídele
Obrábění napínací hřídele využívá dvojité středové jemné soustružení nebo hrubé soustružení a poté po dvojitém středovém broušení je výhodou této metody zpracování: zajištění požadavků na souosost a požadavky na konečnou úpravu uložení na namontovaném ložisku.
