Pásy z ocelových kabelůjsou specializované roztoky předávání konstruovaných s vysoce pevnými ocelovými šňůry jako jejich výztužný rámec, zapouzdřený v ochranném gumovém povlaku. Tento jedinečný design kombinuje výjimečnou pevnost v tahu a nízké prodloužení ocelových šňůr s odolností proti odolnosti vůči gumové vrstvě a odolnost proti korozi, což z nich činí ideální pro těžkou zatížení, dlouhou vzdálenost a drsnou manipulaci s materiálem v prostředí. Obecně se používají v těžebním, přístavech, metalurgii a dalších těžkých průmyslových odvětvích a účinně splňují požadavky na nepřetržité předávání těžkých výhod a slouží jako základní kámen moderních dopravních systémů průmyslových materiálů.
Klíčové funkce
Vysoká pevnost v tahu:Vestavěné ocelové šňůry poskytují vynikající kapacitu v tahu, což umožňuje spolehlivé použití ve scénářích s velkým rozpětím, na dlouhé vzdálenosti, kde jsou standardní zatížení.
Nízké prodloužení:Minimální protahování pod napětím snižuje potřebu častého nastavení napětí, zajištění stabilního provozu a konzistentního toku materiálu.
Kompatibilita kompaktní pohonné řemenice:Vrstva diagonálně uspořádaných ocelových šňůr zvyšuje ohybovou odolnost proti únavě, což umožňuje používání řemenic s pohonem menšího průměru. To snižuje stopu zařízení a zvyšuje účinnost prostoru.
Silná adheze gumové oceli:Ocelové šňůry podléhají galvanizaci k posílení lepení s gumovou vrstvou, která je pevně zapouzdřuje. Tato robustní adheze zajišťuje stabilitu a dlouhověkost i v drsném prostředí (např. Vlhkost, otěru).
Jednotné napětí šňůry:Zvláštní předběžné ošetření během výroby zajišťuje, že ocelové šňůry jsou rovnoměrně uspořádány a mají stejné napětí. Tato rovnováha minimalizuje provozní odchylku ， snížení opotřebení a prostoje.
Vynikající koryta: Vysoká příčná tuhost umožňuje pásu vytvářet hluboká, stabilní koryta, zvyšuje kapacitu materiálu, zabrání úniku a usnadňuje kontrolu podkladových ocelových šňůr, aby se zabránilo nehodám.
Pokyny pro výběr
Výběr pravéhopás ocelového šňůraVyžaduje sladění jeho specifikací s jedinečnými požadavky aplikace. Níže je níže roční rámec pro vedení výběru:
1. Objasněte základní požadavky na aplikaci
Začněte definováním klíčových parametrů operačního scénáře a informujte o porovnávání specifikace:
Hodnocení hmotnosti (těžký zátěž vs. světla), velikost částic (např. Velká ruda vs. jemná uhlí), tvrdost (abrazivní vs. měkká), teplota (okolní vs. vysoká teplota, jako je slizovaná ruda) a chemické vlastnosti (olej, kyselina/alkálie nebo korozivní obsah).
Environmentální podmínky: Poznamenejte si, že pokud bude pás pracovat venku (vyžadující odolnost proti povětrnostním povětrnostem), podzemí (potřebující zpomalení hoření a proti statickým vlastnostem) nebo ve vlhkém, zaprášeném nebo vysokém výškovém nastavení.
Parametry zařízení: Identifikujte vzdálenost přenosu (krátká vs. dlouhá), průměr řemenice, požadované napětí a jakékoli speciální struktury (např. Boční stěny, vzory) potřebné pro systém.
2. Shojte specifikace klíčů k potřebám
Na základě výše uvedených požadavků zaměřují specifické specifické specifikace pásu pro optimalizaci výkonu:
Síla stupně (stupeň ST)
Stračky ST (např. ST630, ST2500, ST5400) přímo korelují se zatížením a vzdáleností:
Scénáře krátkého vzdálenosti, světelného zatížení (např. Přenos v rostlině): Použijte nízké známky (ST630-ST1250).
Scénáře na dlouhé vzdálenosti, těžké zatížení (např. Přenos důlních rud, objemné manipulace s přístavem): rozhodněte se pro vysoké známky (ST1600-ST5400), abyste zajistili odpor v tahu a minimalizovali prodloužení.
Pokryjte guma: Tloušťka a materiál
Gumová vrstva v přímém kontaktu s materiály a životním prostředím vyžaduje pečlivý výběr tloušťky a formulace:
Tloušťka:
Rutinní použití (např. Uhlí, zrno): 5–6 mm (horní, vrstva nesoucí zátěž); 4–5 mm (dolní, nepřetržitá vrstva).
Scénáře těžkých opotřebení (např. Primární drcení důlních): ≥8 mm (horní); ≥ 6 mm (nižší) pro zvýšenou nárazovou odolnost.
Speciální struktury (např. Boční pásy): Zvyšte tloušťku o 1–2 mm pro posílení vazby pomocí pomocných složek.
Materiál:
Vysoké oděr (ruda): přírodní guma a uhlíková černá pro odolnost proti opotřebení.
Vysoká teplota (100–200 ℃, např. Sintered Ore): silikon nebo styren-butadien guma (tepelně rezistentní).
Expozice oleje/kyseliny-alkali: guma nitrilu (olej-odolná) nebo neopren (kyselina/rezistentní na kyselinu).
Podzemní doly: Gumová guma s plamenem (v souladu s standardy, jako je MT668-1997) s anti statickými vlastnostmi.
Struktura ocelové šňůry
Průměr a mezera: Větší průměr, hustší šňůry, zvyšují kapacitu, ale vyžadují silnější krycí kaučuk (např. Potřeba rozteče 17 mm ≥ 8,5 mm krycí kaučuk).
Diferencovaný design kaučuku krytu
Horní vrstva (lov zatížení): Silnější (1–2 mm než spodní vrstva), aby odolávala dopadu materiálu a tření.
Dolní vrstva (nosné lov): tenčí, ale zkonstruovaný pro anti-aging a anti statický výkon (např. Tloušťka ≥ 5 mm v podzemních dolech, s testováním vodivosti).
3. dodržovat standardy a přizpůsobení
Dodržování: Dodržujte průmyslové standardy (např. Čínský GB/T 9770-2001, Mining's MT668-1997), abyste zajistili bezpečnost a výkon (např. Zpětný zpomalení hoření, pevnost v tahu).
Přizpůsobení: Pro jedinečné scénáře (např. Ultra vysoké teploty, strmé sklony), spolupracovat s výrobci.
Venkovní přístavy: 6–8 mm horní guma EPDM (odolná vůči počasí) odolávat prvkům.
Stručně řečeno, průmyslová hodnotapásy z ocelových kabelůspočívá v jejich schopnosti sladit vlastní silné stránky-vysokou pevnost v tahu, nízké prodloužení a robustní adhezi gumové oceli-s požadavky specifickými pro scénář. Prostřednictvím přesného porovnávání specifikace tyto pásy dosahují optimální trvanlivosti, účinnosti a bezpečnosti, což je nezbytné při manipulaci s těžkým materiálem.
